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　　1.氧氣底吹熔煉-鼓風(fēng)爐還原煉鉛法

　　? 江西金德8萬t/a鉛冶煉項目，采用底吹+鼓風(fēng)爐工藝，中國恩菲承擔(dān)的第一個鉛冶煉全廠EPC項目，采用專利技術(shù)“氧氣底吹熔煉-鼓風(fēng)爐還原煉鉛法”，項目團隊對管理流程等方面進行了嘗試和優(yōu)化，于2011年順利投產(chǎn)。2011年獲優(yōu)秀工程設(shè)計獎（省部級）二等獎。

　　? 青海西豫10萬t/a鉛冶煉項目，采用底吹+鼓風(fēng)爐工藝，EPC總承包，采用專利技術(shù)“氧氣底吹熔煉-鼓風(fēng)爐還原煉鉛法”，將煙化爐進熱料方式由渣包吊運改為溜槽輸送，屬于國內(nèi)首創(chuàng)。是中國恩菲第一個高原地區(qū)氧氣底吹煉鉛項目，2010年5月順利投產(chǎn)。2011年獲優(yōu)秀工程咨詢成果（省部級）一等獎。2012年獲優(yōu)秀工程設(shè)計獎（省部級）二等獎。

　　2.氧氣底吹熔煉-側(cè)吹熔融還原煉鉛法

　　? 河南濟源金利鉛冶煉工程，采用底吹+側(cè)吹工藝，EPC總承包濟源金利8萬噸/年鉛冶煉工程和濟源金利18萬t/a粗鉛冶煉工程。 8萬t/a鉛冶煉工程采用 “氧氣底吹熔煉-鼓風(fēng)爐還原煉鉛法”，2007年10月投產(chǎn)成功。18萬t/a粗鉛冶煉工程采用專利技術(shù)“氧氣底吹熔煉-側(cè)吹熔融還原煉鉛法”，是中國恩菲已投產(chǎn)的氧氣底吹熔煉技術(shù)中單系列產(chǎn)能最大的項目，2011年2月順利投產(chǎn)。

　　濟源金利8萬t/a鉛冶煉工程（“河南濟源金利鉛冶煉項目氧氣底吹熔煉車間工程”）獲得2009年中國勘察設(shè)計協(xié)會頒發(fā)的工程總承包銀鑰匙獎，2013年優(yōu)秀工程設(shè)計獎（省部級）一等獎。

　　? 湖南華信10萬t/a鉛冶煉項目，采用底吹+側(cè)吹工藝，EPC總承包，采用專利技術(shù)“氧氣底吹熔煉-側(cè)吹熔融還原法”，2013年4月投產(chǎn)成功。

　　3.氧氣底吹熔煉—電熱底吹熔融還原煉鉛法

　　? 安陽市岷山10萬t/a鉛冶煉技改項目，采用底吹+底吹工藝，EPC總承包，采用專利技術(shù)“氧氣底吹熔煉-電熱底吹熔融還原煉鉛法”，是中國恩菲氧氣底吹煉鉛技術(shù)第一次工業(yè)化應(yīng)用，承擔(dān)了重要的技術(shù)研發(fā)任務(wù)。氧氣底吹熔煉系統(tǒng)于2010年12月順利投產(chǎn)，底吹電熱還原系統(tǒng)于2012年3月順利投產(chǎn)，標(biāo)志著煉鉛技術(shù)研發(fā)成功，鞏固了中國恩菲在國內(nèi)鉛冶煉市場的領(lǐng)先地位。2013年獲優(yōu)秀工程設(shè)計獎（省部級）一等獎。

　　? 山東恒邦10萬t/a鉛冶煉項目，采用底吹+底吹工藝，EPC總承包，采用專利技術(shù)“氧氣底吹熔煉-電熱底吹熔融還原煉鉛法”。該項目使用底吹煤粉技術(shù)，采用電熱底吹爐還原高鉛渣，電鉛產(chǎn)量10t/a，2013年2月順利投產(chǎn)。2010年獲優(yōu)秀工程咨詢成果（省部級）一等獎。該項目中“難處理多金屬混合鉛物料低碳熔煉綜合回收新技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用”技術(shù)獲得中國有色金屬工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎一等獎。

　　? 云南蒙自礦冶6萬t/a鉛冶煉技改擴建工程，采用底吹+底吹工藝，EPC總承包，采用專利技術(shù)“氧氣底吹熔煉—底吹熔融還原煉鉛法”，采用“三連爐”配置，2014年3月投產(chǎn)。

　　? 內(nèi)蒙赤峰山金10萬t/a電鉛工程，采用底吹+底吹工藝，EPC總承包，采用專利技術(shù)“氧氣底吹熔煉-底吹熔融還原煉鉛法”，2014年9月順利投產(chǎn)。

　　4.再生鉛處理技術(shù)

　　? 湖北金洋廢酸蓄電池低溫連續(xù)熔煉工程，年處理10萬t/a廢鉛酸蓄電池，中國恩菲承擔(dān)設(shè)計工作，采用中國恩菲與金洋公司共同研發(fā)的連續(xù)熔化還原工藝處理鉛膏，對于廢鉛酸蓄電池的處理達(dá)到國際先進水平，2012年10月投產(chǎn)。